Vullers voor koeltorens

Soorten vulstoffen

(1) Classificatie per materiaal

PVC-vulmiddel: corrosiebestendig, lichtgewicht, lage kosten, geschikt voor omgevingen met temperaturen ≤60℃. Belangrijkste toepassingen: koeltoren voor industrieel circulatiewater, koeltoren voor airconditioning, enz.

PP-vuller: bestand tegen hoge temperaturen (tot 100 ℃), anti-veroudering, geschikt voor waterkwaliteit bij hoge temperaturen; metaalvuller (zoals roestvrij staal, aluminiumlegering); hoge sterkte en hoge temperatuurbestendigheid, maar hoge kosten, gemakkelijk te schalen en moeten regelmatig worden gereinigd.

Keramiek/houtvuller: Traditionele materialen worden nu grotendeels vervangen door kunststoffen, maar worden nog steeds gebruikt in bepaalde speciale omgevingen (zoals hoge temperaturen en corrosieve gassen).

(2) Classificatie naar structuur

Dunne filmvuller: Water vormt een vloeibare film op het oppervlak van de plamuur om warmte uit te wisselen met lucht, zoals bij golfplaten en honingraatvullers. Voordelen: Hoge efficiëntie van de warmtewisseling en waterbesparing.

Druppelvuller: Wanneer water door de vullaag dringt, vormt het waterdruppels of waterlijnen, zoals roostervullers en stripvullers. Voordelen: Sterke anti-verstopping en geschikt voor gelegenheden met slechte waterkwaliteit.

Gemengd vulmiddel: combineert de voordelen van film en vallen, zoals schuin gespreid vulmiddel, S-golfvuller, enz.

Belangrijkste punten bij de selectie van koeltorenvullers

Vorm van koeltoren: De tegenstroomkoeltoren geeft over het algemeen de voorkeur aan het gebruik van film- of druppelfilmvullers, wat de totale hoogte en kosten van de toren kan verminderen; de dwarsstroomkoeltoren is bevorderlijk voor het gebruik van druppelvullers met grote hoogte.

Thermische kenmerken: Er is een uitgebreide evaluatie nodig in combinatie met de ventilatorkarakteristieken, en de vulstof met de grootste koelcapaciteit onder dezelfde ontwerpomstandigheden wordt geselecteerd, waarbij rekening wordt gehouden met de balans tussen de thermische prestaties en weerstandseigenschappen van de vulstof.

Koeltaak: Selecteer het juiste vulmiddel op basis van factoren zoals de hoeveelheid water die nodig is om te koelen, de watertemperatuur en de watertemperatuurvereisten na het koelen om ervoor te zorgen dat aan de behoeften van de koeltaak kan worden voldaan.

Waterkwaliteit van circulerend koelwater: Wanneer de concentratie van ruwe olie etc. in het water kan lekken in het ruwe water of de concentratie van gesuspendeerde stoffen van koelwater groter is dan 100 mg/L, is het raadzaam om druppel-en-druppelvuller te kiezen; Wanneer de waterkwaliteit beter is of de concentratie zwevende stoffen van het koelwater lager is dan 50 mg/L, is het raadzaam om te kiezen voor dunnefilmvuller.

Ventilatieomstandigheden: Goede ventilatieomstandigheden zijn cruciaal voor het warmteafvoereffect van het vulmiddel. Daarom is het noodzakelijk om rekening te houden met de ventilatieweerstand van het vulmiddel en het algehele ventilatieontwerp van de koeltoren om ervoor te zorgen dat lucht soepel door de vullaag kan stromen.

Ondersteuningsmethode van vulmiddel: De montagevorm van het vulmiddel moet stabiel en handig zijn voor constructie en dagelijks onderhoud. Wanneer het verpakkingsblok direct eenvoudig op de steunbalk wordt ondersteund, moet de steunbalk een structuur aannemen met een kleine breedte en een lage ventilatieweerstand, en moet de middenafstand van de balk worden afgestemd op de optimale grootte van de eenvoudige ondersteuning van het verpakkingsblok.

Kosten vulmiddel: Vanuit het uitgangspunt dat aan het koeleffect en andere prestatie-eisen moet worden voldaan, moeten de kosten van het vulmiddel in overweging worden genomen, inclusief aanschafkosten, installatiekosten en latere onderhoudskosten, om de economische voordelen te maximaliseren.

Ontwikkelingstrend van koeltorenvullers

Zeer efficiënte verpakking met lage weerstand: Optimaliseer het structurele ontwerp (zoals driedimensionale pakking) om de efficiëntie van de warmtewisseling te verbeteren en de luchtweerstand te verminderen.

Milieuvriendelijke materialen: het gebruik van recycleerbare kunststoffen of biologisch afbreekbare materialen.

Intelligent beheer: Gebruik sensoren om de verstoppings- of verouderingsstatus van vulstoffen te monitoren om voorspellend onderhoud te realiseren.