Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

Wij besteden aandacht aan elk detail tijdens het ontwerp, de productie, de montage en de after-sales service.
Thuis / Producten / Gesloten koeltoren / Compound Flow gesloten koeltoren

Compound Flow gesloten koeltoren Fabrikanten

De samengestelde stroom gesloten koeltoren stroom gesloten koeltoren is een efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke koelapparatuur. Het maakt gebruik van een samengesteld stroomontwerp en een gesloten circulatieontwerp met twee luchtstroompaden, tegenstroom en dwarsstroom. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals petrochemie, metallurgie, staal, elektriciteit, autoproductie, spuitgieten, rubberbanden, airconditioningsystemen, voedsel, farmaceutische producten en datacentra, en andere scènes die nauwkeurige temperatuurregeling en efficiënte warmteafvoer vereisen. Het is onderverdeeld in: gesloten koeltoren met dubbele inlaat en samengestelde gesloten koeltoren met enkele inlaat.

Werkingsprincipe van gesloten koeltoren met samengestelde stroom: Circulerend water met hoge temperatuur (of andere media) komt de koeler in de toren binnen en de warmte wordt via de buiswand overgedragen aan het sproeiwater buiten de buis. Tegelijkertijd komt lucht van bovenaf de toren binnen en stroomt door het koelere oppervlak om warmte uit te wisselen met het spuitwater. Bij dit proces neemt de temperatuur van het circulerende water af en wordt water met een lage temperatuur, de temperatuur van het sproeiwater neemt toe en blijft relatief stabiel, en de luchttemperatuur neemt toe tot lucht met een hoge temperatuur en een hoge luchtvochtigheid. Het circulerende water op lage temperatuur komt opnieuw de gastheer (gekoelde apparatuur) binnen om warmte te absorberen. Het spuitwater stroomt door de vuller en wisselt warmte uit met de lucht die vanaf de zijkant de toren binnenkomt. Bij dit proces wordt de temperatuur van het sproeiwater verder verlaagd tot water met een lage temperatuur, en neemt de luchttemperatuur toe tot lucht met een hoge temperatuur en een hoge luchtvochtigheid. Het sproeiwater met lage temperatuur valt in de wateropvangtank en wordt hergebruikt, en twee stromen lucht met hoge temperatuur en hoge luchtvochtigheid worden via de ventilator uit de toren afgevoerd.

Fangnuo samengestelde stroom gesloten koeltoren heeft de volgende kenmerken:

Het sproeiwater omhult de warmtewisselingsbuis volledig zonder "droge plekken", het warmtewisselingsgebied wordt volledig benut en is niet gemakkelijk op te schalen;

Hoge koelefficiëntie: door toevoeging van vulstoffen kan het spuitwater voor de tweede keer worden gekoeld, waardoor de temperatuur van het spuitwater wordt verlaagd en de efficiëntie van de warmtewisseling van de koeler wordt verbeterd;

De lucht stroomt door de koeler in dezelfde richting als het spuitwater en de lucht stroomt loodrecht op het spuitwater door de vulstoffen. Dit ontwerp vermindert de windweerstand en het energieverbruik van de koeltoren is relatief laag, wat energiezuiniger is;

Goede bescherming van de waterkwaliteit, uitstekende waterbesparende prestaties en eenvoudige bediening en onderhoud: het circulerende water komt niet in contact met de buitenlucht en wordt niet beïnvloed door de externe omgeving. De circulerende waterkwaliteit is schoner en stabieler, wat de operationele efficiëntie van de gastheer (gekoelde apparatuur) verbetert en de onderhoudskosten verlaagt;

Wanneer meerdere eenheden worden gecombineerd, is de voetafdruk klein.

De gesloten koeltoren met samengestelde stroom bereikt een evenwicht tussen energie-efficiëntie en betrouwbaarheid door middel van een innovatieve luchtstroomorganisatie. Bij het ontwerpen en selecteren is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met thermodynamische parameters, het lokale klimaat en de exploitatie- en onderhoudskosten om de voordelen van de gehele levenscyclus te maximaliseren.

VERZENDEN BERICHT

Laat uw bericht achter*

OVER ONS
Fangnuo warmteoverdrachtsysteem (Jiangsu) Co., Ltd.

Fangnuo warmteoverdrachtsysteem (Jiangsu) Co., Ltd. is een volwassen leverancier van systematische oplossingen voor circulerende waterkoelsystemen. Wij beschikken over zelfontwikkelde selectiesoftware, professioneel productontwerp en water- en elektromonteurs. Wij bieden geïntegreerde diensten variërend van koeltorenselectie, productie en systeeminstallatie tot onderhoud na de installatie. Onze belangrijkste producten zijn onder meer gesloten koeltorens, verdampingscondensors, natte en droge koeltorens en open koeltorens.
Fangnuo heeft een team van professionals met meer dan 20 jaar ervaring in het beheer van koelwarmtewisselaars, R&D en productie. Bij het ontwerp, de productie en het onderhoud van koelapparatuur houdt het personeel van Fangnuo Heat Transfer zich aan de essentie van de bedrijfscultuur van exploratie, integriteit en het nauwgezet bedienen van elke klant en met veel aandacht voor elk detail. Onze producten worden veel gebruikt in sectoren zoals medische apparatuur, farmaceutische producten en biotechnologie, voedsel- en chemische verwerking, fotovoltaïsche energie, autogieten, HVAC-apparatuur, verpakking en spuitgieten, staalsmeedwerk, lucht- en ruimtevaart en elektronica.
Sinds de oprichting heeft Fangnuo zich strikt gehouden aan de principes van integriteit en is het blijven verbeteren, en heeft het de titels gekregen van Five-star Quality and Credit Enterprise van de provincie Jiangsu, AAA-level Enterprise Quality Service van de provincie Jiangsu, Excellent Private Enterprise van de provincie Jiangsu, Jiangsu Province Baijia Enterprise. Onze producten hebben de CTI-, CCTI- en energie- en waterbesparende tests doorstaan ​​en hebben de ISO9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem, ISO14001:2015-certificering voor milieubeheersystemen en ISO45001:2018-certificering voor managementsystemen voor gezondheid en veiligheid op het werk verkregen.

ERE-CERTIFICERING
CERTIFICAAT
LAATSTE UPDATES
WAT IS NIEUWS
  • Wat is een koeltoren met open circuit en hoe werkt deze?
    Wat is een koeltoren met open circuit en hoe werkt deze?
    Een koeltoren met open circuit is een van de meest voorkomende en kosteneffectieve oplossingen voor industriële en commerciële warmteafvoer. Als u de koelingsopties voor een faciliteit evalueert, of eenvoudigweg probeert te begrijpen hoe uw bestaande systeem werkt, leidt deze gids u door alles wa...
  • Wat is een koeltoren van het gesloten type en wanneer moet u er een gebruiken?
    Wat is een koeltoren van het gesloten type en wanneer moet u er een gebruiken?
    Hoe een koeltoren van het gesloten type eigenlijk werkt EEN gesloten koeltoren – ook wel koeltoren met gesloten circuit, koeltoren met gesloten lus of vloeistofkoeler genoemd – stoot de warmte van een procesvloeistof af zonder dat die vloeistof ooit in direct contact komt met ...
  • Gids voor koeltorens: soorten, hoe ze werken en selectiecriteria
    Gids voor koeltorens: soorten, hoe ze werken en selectiecriteria
    Hoe een koeltoren eigenlijk werkt Een koeltoren is een warmteafvoerapparaat dat restwarmte uit een proces of gebouwsysteem verwijdert door deze via de verdamping van water naar de atmosfeer over te brengen. Het fundamentele werkingsprincipe is eenvoudig: warm water van het proces dat wordt gek...
  • Industriële koeltorens: hoe ze werken, soorten en hoe ze goed kunnen blijven werken
    Industriële koeltorens: hoe ze werken, soorten en hoe ze goed kunnen blijven werken
    Wat industriële koeltorens doen en waarom ze ertoe doen Industriële koeltorens zijn grote warmteafvoersystemen die zijn ontworpen om overtollige thermische energie uit industriële processen, energieopwekking, HVAC-systemen en productieactiviteiten te verwijderen door die warmte naar de atmosf...
INDUSTRIE KENNIS

Wat is een Compound-Flow gesloten koeltoren?

EEN compound-flow gesloten koeltoren is een apparaat voor warmteafvoer dat verschillende interne lucht/waterstroompatronen combineert (bijvoorbeeld tegenstroom- en dwarsstroomsecties of getrapte luchtstroomdoorgangen) binnen een enkele pakking/behuizing, terwijl de procesvloeistof geïsoleerd blijft in buizen of spoelen (gesloten circuit). De term ‘samengestelde stroming’ verwijst naar de technische combinatie van stromingspaden om de thermische prestaties te verbeteren, drift onder controle te houden of in een beperkte footprint te passen, terwijl het ‘gesloten’ deel betekent dat de procesvloeistof nooit in contact komt met de omgevingslucht – alleen de secundaire water- of glycollus wel. Deze configuratie is gebruikelijk wanneer vloeistofverontreiniging onaanvaardbaar is (procesoliën, glycol, farmaceutische producten) maar verbeterde koelprestaties of een lagere plenumhoogte vereist zijn.

Belangrijkste componenten en hun rollen

  • Spoel of spoelbundel met gesloten circuit: transporteert de procesvloeistof; op maat gemaakt voor de vereiste UA en drukval.
  • Secundair watercircuit (recirculerend water): besproeit of bevochtigt het oppervlak van de batterij om warmte van de batterij aan de luchtstroom te onttrekken.
  • Vulmedia (verpakking): vergroot het contactoppervlak tussen water en lucht - bij samengestelde eenheden wordt de vulling soms gesegmenteerd voor verschillende luchtstroompatronen.
  • Ventilatoren en motorconstructie: zorgen voor een ontworpen luchtstroom door de samengestelde doorgangen; Aandrijvingen met variabele snelheid die vaak worden gebruikt voor besturing.
  • Drift-eliminators en lamellen: beperken het meesleuren van water en leiden de luchtstroom tussen secties.
  • Bassins, zeven en pompen: verzamelen en recirculeren het secundaire water en beheren het spuien.

Hoe samengestelde stroming de prestaties verbetert

Door meer dan één stroompad binnen één toren te combineren, kan de ontwerper de warmteoverdracht en hydraulische eigenschappen afstemmen. Typische verbeteringen zijn onder meer:

  • Hogere effectieve warmteoverdrachtscoëfficiënt door verschillende vulgeometrieën in serie te plaatsen.
  • Verminderde pluim of drift door drifteliminators te plaatsen waar de luchtsnelheid het hoogst is.
  • Verlaag de totale torenhoogte voor een bepaalde taak door de druk- en temperatuurveranderingen over secties te verdelen.
  • EENbility to match uneven thermal loads through parallel/series coil arrangements within the same casing.

Basisbeginselen van ontwerp en dimensionering (praktische stappen)

Het ontwerpen of selecteren van een gesloten koeltoren met samengestelde stroming begint met de proceskoelbelasting en de aanvaardbare aanlooptemperatuur. Volg deze praktische stappen:

  1. Bepaal de proceswarmtebelasting Q (bijvoorbeeld in kW of Btu/uur) en de vereiste inlaat-/uitlaattemperaturen voor de procesvloeistof.
  2. Selecteer een ΔT voor secundair water (typisch 5–10 °C of 9–18 °F) en bereken de vereiste massastroom met behulp van ṁ = Q / (Cp·ΔT) .
  3. Specificeer de UA van de spoel of de algehele doelstelling voor de warmteoverdrachtscoëfficiënt op basis van de toegestane benadering (natte bol minus procesuitlaattemperatuur).
  4. Splits de spoel en vul indien nodig tussen samengestelde secties - bijvoorbeeld eerst een tegenstroomspiraal voor ruwe koeling, gevolgd door kruisstroomvulling voor een fijne benadering.
  5. Controleer het ventilatorvermogen en de pompkop om drukdalingen in de verbindingssectie te overwinnen en controleer structurele beperkingen (geluid, voetafdruk).

Snel voorbeeld (conceptueel)

Als Q 200 kW is en u ΔT op het secundaire watercircuit = 5 °C kiest, met behulp van soortelijke warmte Cp ≈ 4,186 kJ/kg·K, dan is de vereiste watermassastroom ṁ = Q / (Cp·ΔT) = 200 000 W / (4,186 kJ/kg·K × 5 K). Dat vereenvoudigt tot ṁ ≈ 200 000 / 20,93 ≈ 9,56 kg/s. Gebruik dit als basislijn voor de selectie van pompen en batterijen, en herhaal vervolgens met de UA-waarden van de leveranciersspiraal en ventilatorcurves om de samengestelde secties op maat te maken.

Controlestrategieën en instrumentatie

Gesloten torens met samengestelde stroming profiteren van actieve controle om secties in evenwicht te brengen en het energieverbruik te optimaliseren. Effectieve strategieën:

  • VFD op ventilator(en) om de luchtstroom te moduleren op basis van de naderings- of procesretourtemperatuur.
  • Recirculatie met twee pompen of variabele snelheid om de spuitstroom te regelen en het ontworpen bevochtigde gebied op de batterijen te behouden.
  • Temperatuursensoren bij procesinlaat/-uitlaat, secundair waterinlaat/uitlaat en omgevingsnatte bol om geautomatiseerde instelpunten te implementeren.
  • Flowmeters en drukvalsensoren over spoelsecties voor foutdetectie en gefaseerde isolatie.

Waterbehandeling en gesloten-lusoverwegingen

EENlthough the process fluid is sealed, the secondary water loop still contacts air and can promote scale, biological growth, and corrosion. Practical recommendations:

  • Houd de geleidbaarheid en hardheid onder controle met een chemische behandeling die is afgestemd op uw plaatselijke suppletiewater.
  • Implementeer gepland spuien om het totaal aantal opgeloste vaste stoffen (TDS) te controleren.
  • Gebruik biocideregimes en overweeg UV of filtratie als het risico op Legionella bestaat (volg de lokale regelgeving).
  • Controleer de pH en voeg corrosieremmers toe om spoelen en leidingen te beschermen.

Onderhoudschecklist (praktische taken en frequenties)

EEN concise, regular maintenance plan keeps compound-flow closed towers efficient and reliable. Typical intervals and tasks:

Interval Taken
Wekelijks Controleer het waterniveau, de zeven en zichtbare lekken in het bassin; controleer de werking van de ventilator en de pomp.
Maandelijks Inspecteer vulmedia en drift-eliminators, meet de geleidbaarheid en pH, en registreer de naderingstemperaturen.
EENnnually Reinig de batterijbundel en vul deze, voer indien nodig een druktest uit op de batterijen in het gesloten circuit, inspecteer motoren en lagers, vernieuw coatings waar corrosie wordt aangetroffen.

Veelvoorkomende problemen en probleemoplossing

Enkele herhaalbare faalwijzen in gesloten torens met samengestelde stroming en hoe deze aan te pakken:

  • Slechte aanpak (procesuitlaat te warm): controleer de ventilatorsnelheid, secundaire waterstroom, vervuild spoeloppervlak of verminderde vuleffectiviteit. Stromen opschonen en herstellen; meet UA om problemen met de spoel versus luchtstroom te isoleren.
  • Overmatige drift of wateroverdracht: inspecteer en vervang beschadigde driftvangers, zorg voor de juiste lamellen en zorg ervoor dat de waterverdeling gelijkmatig is om meesleurzones met hoge snelheid te voorkomen.
  • Ongeplande corrosie/lekken in gesloten spoel: controleer de chemie van de waterbehandeling, inspecteer op zuurstofindringingspunten en overweeg vervanging door corrosiebestendiger buismateriaal als dit vaker voorkomt.

Een leverancier selecteren en een samengestelde stroomeenheid opgeven

Bij aanschaf van een compound-flow gesloten koeltoren , neem duidelijke, meetbare criteria op in de specificatie om dubbelzinnigheid te voorkomen. Vereist minimaal:

  • Ontwerpbelasting (Q), procesinlaat-/uitlaattemperaturen en toegestane benadering (natte bol versus procestemperatuur).
  • Maximaal toelaatbaar geluidsniveau, beperkingen van de voetafdruk en toegangs-/onderhoudsafstanden.
  • Gedetailleerde prestatiecurven van de batterij, ventilatorcurven bij gespecificeerde totale druk en verwachte seizoensprestaties (bijvoorbeeld bij 5°C, 10°C, 15°C natte bol).
  • Materiaal- en coatingvereisten (coilmetallurgie, afwerking van constructiestaal) en een expliciet waterbehandelingsplan.

Conclusie — Wanneer moet u Compound-Flow gesloten torens gebruiken?

Kies een gesloten koeltoren met samengestelde stroming als u de procesbescherming van een gesloten circuit nodig heeft, maar ook verbeterde thermische prestaties, een strakkere aanpak, kleinere hoogte of locatiespecifieke luchtstroomvormgeving nodig heeft die een toren met enkele stroming niet kan bieden. Met het juiste ontwerp, de juiste regeling en waterbehandeling bieden deze systemen een compacte, efficiënte en weinig verontreinigingsoplossing voor veeleisende industriële en HVAC-proceskoelingstoepassingen.